BYDN系列表帶式浸提脫水處理合一機
一、設備簡價
BYNT編帶式溶縮脫水烘干混合式機是1種區域環境資源出售和區域污染治理環境的固液區分產品,在廣泛買家中能夠得到了不對信賴。帶式濃縮咖啡出現脫水一梯機具有廣泛性用作紙廠、油田化工廠、肉食品、染整、煤廠、有色金屬鋼鐵廠、露天煤礦等化學工業商家的化學工業污水和城市發展正確處理廠制造的活性污泥實現機械化脫水等。
二、結構的亮點
1、濾帶全半自動漲緊、全半自動死皮賴臉
2、碳排放量低,的使用使用時間長
3、脫水過濾率高,泥餅含固率高
4、可以工作,保修省事
5、嘈音低,有機化學藥品用水量少
三、裝置性能方面及重點面料
1、設施設備機械性能
款型
治理專業能力
入料氧化還原電位
卸料溶液濃度
濾帶厚度
濾帶電腦運行快慢(m/min)
濾帶表面張力
氧氣減壓閥壓力值
消毒用水量
清掃沖洗進水管
齒輪傳動效率
外觀長寬
BYNT-1000
1-8
0.1-5
15-30
1000
1-8
6
0.7
>5
0.45
2.2+0.75
5000*1380*2100
BYNT-1500
8-15
1500
1-8
6
0.7
>8
0.45
3+1.5
6400*1880*2450
BYNT-2000
15-30
2000
1-8
6
0.7
>10
0.45
4+1.5
6400*2300*2450
BYNT-2500
30-45
2500
1-10
6
0.7
>12
0.45
5.5+1.5
6400*2800*2450
BYNT-3000
45-60
3000
1-10
6
0.7
>15
0.45
5.5+1.5
6400*3500*2450
(m3/h)
(%)
(%)
(mm)
(KN/m)
(Mpa)
(m3/h)
(Mpa)
(kw)
長*寬*高(mm)
簡稱
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配件上的
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的材質
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壓
濾
機
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機架
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不銹鋼材料或碳鋼板鋁型材錫焊
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傳動齒輪輥、平行托輥、導輥
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管厚δ10mm,A3鋼無縫拼接管,的表面掛膠10mm
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控制主軸電機
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電磁振動器調速器減速時機
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過濾網
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聚酯樹脂干網
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上網卡接水糟
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不銹鋼304對焊,δ=2㎜
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下網接廚房水槽
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304不銹鋼焊接加工,δ=2㎜
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上、下網沖洗器接清洗機水槽中
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304不銹鋼焊接加工,δ=2㎜
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漲緊氣門
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鋁質?80×150
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調偏氣門
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鋁合金?63×150
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濃
縮
機
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過濾芯
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聚氨酯干網
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機架
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A3不銹鋼焊
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傳輸輥、調偏輥、導輥
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焊接鋼管壁厚δ10mm,A3鋼無縫隙管,單單從表面掛膠10mm
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過濾器
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聚氨酯干網
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接廚房水槽
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304不銹鋼熔接,δ=2㎜
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驅動下載馬達
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電滋調速器加速機
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四、生產設備設計
帶式溶縮脫干器內置式機還包括機架、重能力脫干器段、壓榨段、泥耙、帶動部件、濾帶難以清理部件、濾帶漲緊部件、濾帶關注及糾偏軟件、濾液持續盤及排水溝管、外部電纜線及管道網等,所有的便用耐磨涂層耐灼傷材質,確保安全生產設配長日子平穩操作。
1、工業廢水混雜及入料系統設計。由污泥干化結合法型喂養罐或空態結合法型喂養器與給料機兩部份根據。物品與斜板沉淀池劑經結合法型喂養多方面現象后流至給料機斗在給料機斗將物品并排于精煉機的濾帶著。
2、漲緊平衡裝置。漲緊部件的能力是由上、下張緊輥和張緊汽缸、調壓表閥等根據。濾帶表面拉力可在50—78N/cm超范圍內做好調整。上、下濾帶表面拉力可分離調壓。
3、傳動系統安裝。本智能機型濾帶傳送通過擺線減速機和磁感應控速電機馬達聯合技術控速。去手工業控住制控速帶轉動極限車速為1—10米/分,平常極限車速通常情況為2—3米/分。
4、調偏控制系統。調偏設備有調偏輥和效正節流閥、調壓表、閥及濾帶效正控閥等包含。
5、活性炭過濾壓榨傳動裝置。過慮壓榨裝備由上、下濾帶、幫助力甩干過濾段、 “ S”形壓榨段等組建。“S”形壓榨段由許多個其他長度甩干過濾輥筒組建,在濾帶拉伸應變幫助下,使之做“S”形的包繞擠出,輥筒長度由大日漸變小,進行一定程度的壓強梯度方向,使之生活污水給予由壓強日漸變高的壓榨的過程 。
6、清潔保護裝置。擦拭系統設計由噴咀、擋水再生膠板等分解成。無法接通擦拭泵(重壓≥0.4Mpa)才可以多次擦拭濾帶。當噴咀會受到池中懸物和浮渣空氣能管道堵塞時,應即使將噴咀上浮渣清楚掉。
7、卸料儀器。由刀架、刮刀板、卸料輥、束緊板彈簧等主成。
8、機架。由碳素鋼及不銹鋼304矩形鋼熔接而成,外刷防腐涂料漆。
我們大家將堅持原則依據規范做出零控制部件的營造,以保證無缺點后再做出制做;在裝備營造制做進程中小區業主可馬上派員來我子公司跟據承包合同條約做出檢測。
在機器全部都零部分在我車間裝配結束后,將對整個設施采取托運轉軟件測試儀,托運轉耗時眾多于8H,我門將通知格式業主們來我平臺和自己家質量檢驗人員管理同吃采取查檢,并提起訴訟托運轉軟件測試儀申請書,做準備機器的發運。
每臺機 原廠前都經歷常規檢查試驗裝置合適,并附有產品合適證和基本操作指南。
(1)儀器出廠檢驗報告前完成滿載耐壓
輕載應力測試是在濾帶的設計的工作上速度快和氣壓下開始,持續在運轉時光很多于8時間;測量方面下面的:
查驗輥子水平線水平度、電力系統性再循環實際操作;
定期檢查急停器材、電器環保設備的小動作及牢靠性,氣動系統的系統的多次實操;
查檢軟件姿勢的具備靈活性高、較準和正規性;
觀察汽動體系的封口性;
檢查報告濾帶偏移量、絕緣層熱敏功率電阻 、濾帶熱敏功率電阻、濾帶線時間
(2)主設備在濾帶線速度和彈力必要條件下,反復行駛8分鐘,進行現廠強度校正:
測式的軸承套溫度和升溫(在機械設備作業8每小時后單獨自動測量的軸承套南側溫度)
原輔材料含水量率
裝備研發力量
機 的跳電容量
洗裝置設備耗供水量
輥子中軸線成平行線度
電絕緣電阻性能值
濾帶偏剎量
噪音污染
傳動齒輪平臺的填料密封性能